环境治理

≫含氟废水处理技术 ≫含酚废水处理技术 ≫低成分高盐废水脱盐技术 ≫高效废盐酸回收技术 ≫含铝盐废液再生絮凝剂技术 ≫热泵组合性多效蒸发技术 ≫浸没燃烧蒸发浓缩技术 ≫疏水性硅胶吸附技术 ≫溶剂深度脱水技术

 

工业含氟废水中的氟大多以氟离子和氟硼酸根两种形式存在。目前含氟废水的常用的处理方法主要有氟化钙沉淀法。然而氟化钙沉淀法不能有效除去氟硼酸根形态的氟。我们开发的含氟废水处理工艺首先是使用水解催化剂将硼酸根水解成游离氟离子和硼酸，然后通过氟化钙沉淀或配合树脂吸附等高度除氟技术,将氟浓度降低到5mg/L以下。该技术对原水的氟浓度和氟的化学形态无限制，对于高浓度含氟废水处理，可附加氟的回收再利用工艺。

HBF4 + MX + H20 → H3MF6 + HX + H3BO3  (1)

2H3MF6 + 6Ca(OH)2 → 6CaF2(↓) + 2M(OH)3 + 3H2O  (2)

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高浓度含酚废水生物毒性大，不经处理排入水体，会危害水生生物的繁殖和生存，属严格限制排放废水。我们开发的溶剂萃取+汽提复合工艺可有效回收酚类物质,同时除去废水中低沸点溶剂类物质。处理后的废水中酚类物质含量能达到生化处理所要求的低浓度。

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大部分高盐工业废水均含有高浓度硫酸盐。传统的脱盐工艺采用蒸发浓缩或反渗透膜方法,不仅设备成本高，而且运行成本也相当高。我们开发的低成本脱盐 (CESR)工艺具有：1)处理水硫酸盐浓度低(<250mg/L)；2)可附带除去其它的金属离子和阴离子；3)无液体废弃物排出；4)最低限的固废排放等

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蒸馏法回收盐酸、硝酸等挥发性酸时，金属盐结晶的析出是限制酸回收率和造成装置故障停机的主要原因。我们开发的结晶抑制剂添加法废酸蒸馏回收技术可最大限度的回收游离酸，同时能保证设备不会因为金属盐的结晶析出而造成设备故障。我们开发的循环蒸发-冷却结晶-再蒸发工艺的酸回收效率达到98%以上。不仅增减了收益，而且还大大减少了固废的处理成本。本工艺中所用结晶抑制剂为世界首创。

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有机化学合成工业上常用氯化铝作为催化剂进行反应。反应后的含氯化铝废液中一般含有溶剂，反应原料以及反应生成物等有机杂质。传统的处理方法一般是用碱中和,中和处理后的废液为浆糊状,难以进步脱水干燥，处理成本相当高。我们开发的含铝盐废液处理工艺为资源回收型处理工艺，可将废液中95%以上的氯化铝转化成可作为水处理剂使用的聚合氯化铝。

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多效蒸发可节省蒸汽用量，但随着效用数增加设备成本也会大幅增加。热泵或蒸汽再压缩(MVR)组合型多效蒸发系统即可降低设备成本又可做到完全不用蒸汽，具有取长补短的作用。热泵或蒸汽再压缩的原理就是将单效蒸发或多效蒸发过程中蒸汽被冷却水冷凝的热量利用起来用于废液的再蒸发,因此理论上没有热量的损失，可不需要外部供热。但实际上压缩机的功力不可能100%转化成热能(被蒸发液的熵),所以存在效能系数(COP)。效能系数取决于多个因数，MVR的效能系数大致在下表所示的范围之内。我们可根据客户的实际情况和要求设计最合理、最省能的蒸发浓缩系统。

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浸没燃烧蒸发浓缩工艺可将含有机杂质的废碱液(烧碱)再生成纯碱，纯碱的价值比烧碱更高，用途也非常广泛。浸没燃烧蒸发浓缩是将蒸发浓缩与浸没燃烧结合在一起，利用来自冷却罐的燃烧排气余热(低压蒸汽)，在减压的条件下通过间接加热对废液进行预浓缩。预浓缩后的废液然后进入浸没燃烧室，通过高温气体的直接加热使废液中有机物瞬间分解成二氧化碳和水,而无机物则溶解于冷却罐中从而的到回收。鉴于废碱液中碱性成分为烧碱，因此在燃烧室内，烧碱将与燃烧气体中二氧化碳反应产生纯碱,反应过程如下:

CO2 + H2O → H2CO3 (1)  2NaOH + H2CO3 → Na2CO3 + 2H2O (2)

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吸附分离是VOCs治理的主要方法之一。常用的吸附剂为活性碳或活性碳纤维,活性碳或活性碳纤维并非对所有的VOCs都有效。特别是对于卤代烷烃溶剂类，活性碳或活性碳纤维不仅吸附容量小,而且活性碳或活性碳纤维中杂质成分对卤代烷烃溶剂类具有催化分解的作用。卤代烷烃被分解后会产生强腐蚀性盐酸、氯气等，不仅腐蚀设备而且还会是吸附剂失去吸附能力。我们开发的利用疏水性硅胶吸附技术代替活性碳吸附不仅解决了卤代烷烃易被分解的问题，而且大大增加了单位体积吸附剂的吸附容量和延长了吸附剂的寿命,从而降低了VOCs的回收处理成本。

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电子级溶剂一般要求含水含水量低于几个至几十个ppm,而传统的蒸馏脱水法很难达到如此高的脱水率。特别是对于存在共沸点的水-溶剂混合物，常规蒸馏脱水只能达到共沸点组成以下的水分浓度。

沸石分子筛或分子筛膜脱水是溶剂深度脱水的主要方法。然而沸石分子筛脱水的一个共同问题是分子筛在反复吸附和再生的过程中容易被溶剂中杂质或溶剂本身的热分解物污染,从而缩短分子筛的使用寿命，增加脱水的成本。我们开发的利用分子筛的溶剂深度脱水工艺根据溶剂的含杂情况增加了溶剂的脱酸、脱氧、脱杂质等前处理工艺，可起到保护分子筛的作用，大大延长了分子筛的使用寿命。